SETO RX 1.499/1.56//1.60/1.67/1.74 एकल दृष्टि/प्रगतिशील/नीलो कट/राउन्ड-टप/फ्ल्याट-टप बाइफोकल/फोटोक्रोमिक लेन्स
अनुकूलित लेन्स को उत्पादन प्रक्रिया
अनुक्रमणिका | १.४९९ | १.५६ | १.६० | १.६०(MR-8) | १.६७ | १.७४ |
व्यास(MM) | ५५~७५ | ५५~७५ | ५५~७५ | ५५~७५ | ५५~७५ | ५५~७५ |
भिजुअल प्रभाव | एकल दृष्टि समतल-शीर्ष राउन्डटप प्रगतिशील ध्रुवीकृत ब्लुकट फोटोक्रोमिक | एकल दृष्टि समतल-शीर्ष राउन्ड-टप प्रगतिशील ध्रुवीकृत ब्लुकट फोटोक्रोमिक | एकल दृष्टि ध्रुवीकृत ब्लुकट फोटोक्रोमिक | एकल दृष्टि ब्लुकट फोटोक्रोमिक | एकल दृष्टि ध्रुवीकृत नीलो कट फोटोक्रोमिक | एकल दृष्टि नीलो कट |
कोटिंग | UC/HC/HMC | HC/HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | HMC/SHMC | SHMC |
पावर दायरा (SPH) | ०.००~-१०.००म०.२५~+१४.०० | ०.००~-३०.००म०.२५~+१४.०० | ०.००~-२०.००म०.२५~+१०.०० | ०.००~-२०.००म०.२५~+१०.०० | ०.००~-२०.००म०.२५~+१०.०० | ०.००~-२०.०० |
Cyl | ०.००~-६.०० | ०.००~-६.०० | ०.००~-६.०० | ०.००~-६.०० | ०.००~-६.०० | ०.००~-४.०० |
थप्नुहोस् | +१.००~+३.०० | +१.००~+३.०० |
अनुकूलित लेन्स को उत्पादन प्रक्रिया
1. अर्डर तयारी:
प्रत्येक लेन्स प्रिस्क्रिप्शनलाई व्यक्तिगत रूपमा निरीक्षण र गणना गर्न आवश्यक छ, त्यसपछि उत्पादनको लागि आवश्यक डाटा प्रक्रिया पानाको रूपमा उत्पन्न हुन्छ। प्रक्रिया पानाको साथमा दुई अर्ध-समाप्त लेन्सहरू (अर्थात, खाली) -- बायाँ आँखा र दाहिने आँखा - उठाइन्छ। गोदामबाट ट्रेमा राखिनेछ।उत्पादन यात्रा अब सुरु हुन्छ: कन्वेयर बेल्टले ट्रेलाई एक स्टेशनबाट अर्कोमा सार्छ।
2. अवरुद्ध:
लेन्सलाई मेसिन भित्र सही स्थितिमा दृढतापूर्वक क्ल्याम्प गर्न सकिन्छ भनेर सुनिश्चित गर्न, यो अवरुद्ध हुनुपर्छ।ब्लकरसँग जोड्नु अघि सेमी-फिनिश लेन्सको पालिश गरिएको अगाडिको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्मको तह लगाउनुहोस्।लेन्सलाई ब्लकरमा जोड्ने सामग्री कम पग्लने बिन्दुको साथ धातु मिश्र धातु हो।त्यसकारण, अर्ध-समाप्त लेन्सलाई पछिको प्रशोधनको स्थितिमा "वेल्डेड" गरिन्छ (अदृश्य लोगोको गठन, पालिश र नक्काशी)।
3. उत्पादन गर्दै
एक पटक अवरुद्ध पूरा भएपछि, लेन्स इच्छित आकार र प्रिस्क्रिप्शनमा बनाइन्छ। अगाडिको सतहमा पहिले नै सुधारात्मक अप्टिकल शक्ति छ। यो चरण खाली को पछाडिको सतहमा प्रिस्क्रिप्शन लेन्स डिजाइन र प्रिस्क्रिप्शन प्यारामिटरहरू उत्पन्न गर्न मात्र हो।उत्पादन प्रक्रियामा व्यास घटाउने, मिलिङ प्रविधिको साथ विकर्ण काट्ने र प्राकृतिक हीरा परिष्करण समावेश छ।परिष्करण प्रक्रिया द्वारा उत्पादित सतह खुरदना सानो छ र लेन्सको आकार वा त्रिज्यालाई असर नगरी सीधा पालिश गर्न सकिन्छ।
4. पालिस र नक्काशी
लेन्स बनाएपछि, सतहलाई ६०-९० सेकेन्डसम्म पालिस गरिन्छ जबकि अप्टिकल गुणहरू अपरिवर्तित रहन्छन्।केही निर्माताहरूले यस प्रक्रियामा लेन्समा एन्टी-काउन्टरफिटिंग लेबलको लेजर उत्कीर्णन पूरा गर्नेछन्।
5. डि-ब्लकिङ र सफाई
ब्लकरबाट लेन्स अलग गर्नुहोस् र ब्लकरलाई तातो पानीमा राख्नुहोस् ताकि धातुको मिश्र धातु पूर्ण रूपमा पुन: प्रयोग गरिनेछ।लेन्स सफा गरी अर्को स्टेशनमा पठाइन्छ।
6. टिंगिङ
यस चरणमा, यदि अनुरोध गरियो भने Rx लेन्स टिन्ट गरिएको छ।राल लेन्सको फाइदाहरू मध्ये एक यो हो कि तिनीहरू कुनै पनि वांछित रंगमा टिन्ट गर्न सकिन्छ।प्रयोग गरिएका रङहरू कपडाहरूमा प्रयोग हुने रंगहरूका बराबर हुन्।लेन्सलाई तताइन्छ र रंजकहरूद्वारा गर्भाधान गरिन्छ, रङका अणुहरूलाई लेन्सको सतहमा गहिरो प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ।एकपटक चिसो भएपछि, रंगहरू लेन्समा लक हुन्छन्।
7. कोटिंग
Rx लेन्सको कोटिंग प्रक्रिया स्टक लेन्सको जस्तै हो।
कोटिंगले लेन्सलाई स्क्र्याच-प्रतिरोधी, टिकाउ बनाउँछ र चिन्ताजनक प्रतिबिम्बलाई कम गर्न सक्छ। सर्वप्रथम, Rx लेन्सलाई कडा समाधानद्वारा कडा बनाइन्छ। अर्को चरणमा, Rx लेन्सलाई भ्याकुम डिपोष्टन प्रक्रियामा एन्टि-रिफ्लेक्टिभ तहहरू लागू गरेर थपिन्छ। कोटिंगको अन्तिम तह दिन्छ। लेन्स चिल्लो सतह, यसलाई फोहोर र पानी दुवै प्रतिरोधी बनाउन, प्रतिबिम्ब कम।
8. गुणस्तर आश्वासन
प्रत्येक लेन्स वितरण अघि ध्यानपूर्वक निरीक्षण गरिन्छ।गुणस्तर निरीक्षणमा धूलो, स्क्र्याच, क्षति, कोटिंग रङको स्थिरता, इत्यादिका लागि दृश्य निरीक्षण समावेश हुन्छ। त्यसपछि प्रत्येक लेन्सले डाइओप्टर, अक्ष, मोटाई, डिजाइन, व्यास, आदि जस्ता मानकहरू पूरा गर्छ कि गर्दैन भनेर जाँच गर्न उपकरण प्रयोग गरिन्छ।